柔版丙烯酸乳液膠印油墨發生變化系統提升，在無紡上的彩色印刷廠都尤其完美，的這兩三年一部分從油性皮膚改為丙烯酸乳液的產家在彩色印刷廠時無可避免會發生一部分困難，下列就正沖常用的顯舊困難定性分析以下。

柔版水進行印刷油墨進行印刷無紡織布出現脫色的的原因將會有下面些層面：

水刺無紡布接觸面處里處理不當，無法絕對uv墨水與材料的特性的牢靠度。uv墨水中增長的固化型劑、抗氧劑不是很合理，產生柔印品接觸面水粉顏料的松動。

uv打印機彩印工藝技術叁數合不來適，列如uv打印機彩印的壓力存在方面、低溫干溫度太少、低溫干時段存在方面等。促使據此方面，可促使下述解決形式最好的辦法：在uv打印機彩印前對無紡織布單單從表面層去預整理，列如采取燒人、電暈等形式，提高無紡織布單單從表面層的親水和粘結性。

隨著進行印刷素材的屬性選澤盡可能的固定劑、促進劑，保持印刷油墨與基本材料的粘合劑性。

跟據實踐前提調控打印技術產品參數，確認打印品吹干充分，增進吸塑油與基本的材質材料的粘結度和耐用性。在打印階段中，盡或者減少重復多次打印同地點，為了避免造成的吸塑油涂料的掉落的。一起，可進行效果測量具體方法，假如矛盾密封性測試等，確認打印品的耐用性和堅實度。

都有下例以下幾個也許形成柔版水性樹脂吸塑油彩印無紡冒出脫色的現象和的對策：

噴墨墨水粘稠度過低或過高，導至紙箱設計印刷質量不增強。可會按照合理狀況對噴墨墨水粘稠度實施校準，為了確保紙箱設計印制質量增強。

設計膠印機的保潔不恢復原狀，留的吸塑油、浮渣待會引響設計印上的品質。必須不能清除設計膠印機，抓實設計印上品的品質。無紡織布表面能出現硬物或油脂物等，引響吸塑油與材料的粘著力抓好。

需做恢復整潔和加工，狠抓安全生產紙箱彩色印刷版紙張效率。紙箱彩色印刷版產品的保存空間狀態不妥當，如保存時長長點、保存場景不宜等，會關系產品特性，以致關系紙箱彩色印刷版效率。需要嚴格抑制產品的保存空間狀態和時長，狠抓安全生產產品特性增強。

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