環氧樹脂影向噴墨墨水固著度的誘因有接下來幾方便：

不飽和硅膠粘合劑是結構吸塑油連結料的大部分組分，吸塑油的固著作用與不飽和硅膠粘合劑使用性能有緊密原因。

1、原子核量。若硅膠粘合劑的原子核量與被印刷物的原子核量太說出，吸塑油萃取劑不可以選用。若樹脂材料的氧原子核結構量變小，為使印刷膠印油墨達到絲印讓的消費黏性，則印刷膠印油墨中固態物含碳量就太少，致使有機液體鋪張浪費。氧原子核結構量高，溶點亦高，在有機液體中難溶解性，對銜接結果不良。若硅橡膠氧原子核結構量過于小，則內凝心聚力與相溶性太差，銜接結果就差。配墨樹脂材料的原子量太少，則內凝心聚力與混溶性太差，粘接治療效果就差。配墨樹脂材料的原子量選澤是決定性的，就必須合適。

2、窗窗戶鋼化的玻璃化攝氏度。漲碳原子鏈段活動只在窗窗戶鋼化的玻璃化攝氏度大于，才具有比較明顯的外擴散流速。整鏈活動只在更大攝氏度下才能能開始。對在常溫凝固uv噴墨墨水其環氧樹脂的窗窗戶鋼化的玻璃化攝氏度應很低，這雖然對映照功效有弊。面對熱凝固uv噴墨墨水，電加熱攝氏度應優于窗窗戶鋼化的玻璃化攝氏度，高出印刷物的熱變形攝氏度。映照功效與作業（空氣干燥）攝氏度業內。

3、環氧樹脂的酚類化合物。聚酯樹脂分子式中的官能團、支鏈構成等直接的的影響uv吸塑油在印刷工藝物上的固著目的，這樣絲印uv吸塑油對有所差異印刷工藝物越發越縝密。單一純粹硅膠粘合劑材料常常充分考慮不到絲印uv吸塑油的需求，以致于上，利用兩元或三合共聚硅膠粘合劑材料、混硅膠粘合劑材料，對硅膠粘合劑材料改性材料等方法步驟能調制出質軟優質產品的uv吸塑油。會選擇該用的硅膠粘合劑材料混合物對固著進行交易有幫助。

4、硅橡膠機關機關單位的因素成分。制作而成硅橡膠機關機關單位體某因素成分的轉變，使硅橡膠的耐熱性也隨影響。結構設計uv墨水配量時，制作而成許多特殊的的硅橡膠，將調整uv墨水耐熱性。硅橡膠縮聚反應另一因素成分的轉變，將促使硅橡膠另一因素的重要影響。

5、不飽和樹脂的正負極與成果性。正負極的的存在立于固著結果，但層級性的線型混物物，成果性也高，可采用了共聚和接枝對硅膠粘合劑改良來毀壞晶粒性，堅持旋光性。

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