在包裝袋設計印刷的行業，長時間有用到各種各樣的吸塑油，其實多種吸塑油出現多種的意義，從粘稠度中界定多種吸塑油的利用不同。

1、粘稠度有點大、市場流動性性稍差的“黏”性uvuv墨水，其黏連性好，碳原子內耐磨擦力可能說內同心同力大，黏附力強，固著速度快，用“黏”性的uvuv墨水印刷版可以領取明確圓實的門店，還“黏”性的uvuv墨水抗水性樹脂好、不會破乳，有良好的的”收墨性”，輕松干熱，門店油亮，濃墨特色鮮艷、特色飽滿、墨層較厚。

故而，那樣噴墨墨水較適用作于以內的事情：

（1）中用油墨印刷有透光度好、外觀的強度高的紙條；

（2）適用于印電腦網線較高的柔性化產品的，簡易有硬實清晰明了、相關飽和的圖案；

（3）uv打印機彩印金、銀墨，與uv打印機彩印熒光膠印印刷油墨時，也需將膠印印刷油墨調黏部分，使其黏附力強而不臟；

（4）針對磷斑片狀的珠光膠印吸塑油，亦需調黏膠印吸塑油印刷版。

原因吸塑油的粘稠度是站點應當轉移的比較重要應響的因素，現實其中，吸塑油黏性的強弱應通過有差異水平的變化規律與uv打印機彩印工藝流程融合適宜，制作出應當的控制，使吸塑油的粘稠度曾大或有效的減小，現實上也是對吸塑油的內凝心聚力實現務必的調整，

使膠印油墨粘度轉變實際情況印水平的需求，按照的增“黏”轉換辦法首要有：

（1）修改攝入足夠含量的增黏劑增黏，

（2）插入高粘稠度的樹酯油增黏；

（3）含有只要不過量的高粘稠度噴墨墨水增黏。

是由于粘稠度大的“黏”性uv墨水內合力大，黏附力強，在會有一些原因下不要選擇，這種在印上膠版紙、白板紙等設計印刷紙張類型構造較低的設計印刷紙張類型，印上運行速度非常快，情況溫差較高，刊頭以大實地調研是以等原因下，必須要選擇較低粘稠度的uv墨水，若是 uv墨水的粘稠度太高時，就需開始減黏清理。

一般性的減“黏”小妙招有以上些：

（1）添加圖片很大量的硅油；

（2）引入2％以上、不小于5％的減黏劑減黏；

（3）加盟高熔點航空煤油減黏，攝入量管控在每干克不少于10-20ml；

（4）加入到需要量的玉米棒子海藻酸鈉、凡士林等減黏產物。

2、稠度較多，但具備有很大黏性和粘著力點的“稠”性噴墨墨水，因為流動性力差，突出主題性好，噴墨墨水呈膏狀，不宜流平，刷時痕印墨膜不宜鋪展，圖文消息轉印程度較高準確無誤，不宜壓扁，色彩是相對比較形象均勻。由此“稠”性的噴墨墨水是相對比較非常適合如下的原因施用：

（1）適于進行印刷大逐戶，帶塊實心字或帶小字的貨品，隨著其材質流愉悅鋪展，塊實心字或小字材質誕生糊版；

（2）不適合油墨印刷大實之地淺銀行營業部的商品，可收獲厚度的實景，互相銀行營業部比效清析、不方便不斷擴大：

a.環保平均溫度高、發動機轉速慢、以營業部圖案為重情況發生下，普通十分調稠膠印油墨對其進行設計印刷；

b.紙質接觸面標準較高，接觸面吸墨性能差時，也應盡量調稠噴墨墨水印。

印刷油墨抗氧劑制造商-合肥青田意見和建議，事實生孩子時，但如果就沒有合理稠度的噴墨墨水，并且噴墨墨水的稠度變偏小，不可以能夠滿足在使用規范要求，等級劃分就是做增“稠”治理 ，使噴墨墨水的傳遞性降低。

中應的增”稠”凈化處理的心思主要是是：

（1）加NaOH，加上量在1％—3％之間，此法奏效加快，是uv墨水調稠簡單高效的無法；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要目光量要適度，未能太多太多；

（3）如獲得環境溫度的不良影響，印刷噴墨墨水不過濃稠時，也可在印刷噴墨墨水中放重復色彩的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的吸塑油，仍然出入好，在墨輥的雙方擠壓成型下，才可以特別好地延伸，轉交功能積極，方便下墨，以及吸塑油在不同印刷版轉交面間墨層能速度快流平靜鋪展，印刷痕跡墨膜平服光滑，之所以，會有一些時候下，也需減低吸塑油的稠度，詞有：

（1）打印紙張高質量不好、十分光滑、吸墨量大，或者是表面能抗彎強度低、易拉毛掉粉的事情；

（2）版面設計以逐戶、大色條為之主要時；

（3）生產線上氣溫較高，進行印刷加速度慢時；

（4）打印紙有損毀問題，倘若膠印uv油墨太稠，可能會會使損毀增加，因而需要使用外溢性高二點的膠印uv油墨柔印。

調低吸塑油稠度的最主要土辦法是：

（1）加入到一些 量的希釋劑

（2）勤推動墨斗，所以吸塑油享有觸性變，其傳播性能特點會近年來推動層度曾加而取到改進，可以使吸塑油稠狀度降低了；

（3）建立2％有以下的減黏劑。

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