無論是否選哪幾種途徑上光，若要授予滿足的上光實際效果。務必掌控好水光油的應用步驟。故此，在水光油的應用的過程中，油漆改性劑廠商-東莞青田意見和建議用心了解下述3個關鍵因素：

1)涂抹量：飽滿適當的的涂膜成膠后，亮澤好，耐磨損性性高。要是涂抹量小，水性聚氨酯光油不可能轉變成詳細持續的涂膜，引發亮澤差，起還不到應當有的呵護和裝飾的特效。但要是涂抹量大，則涂膜厚，會加劇上光成本預算，也也作用空氣干燥快速，厲害的會冒出黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不去維護和裝飾公司的功能性；密度高，則可能存在流平不利，干澀慢的物理現象。水性樹脂光油和撲滅劑應該是水，也能夠利用簡況發生情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的關鍵稀釋劑是水，而水的流化熱是相比高，但是在非常皮膚干燥時間要比偏油慢。一致人生道理，在非常皮膚干燥體溫上該比偏油光油高。大部分建意在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上僅僅只是了解一下了丙烯酸乳液聚氨酯光油適用時的三重要的特別注意，但丙烯酸乳液聚氨酯光油的適用還按照有差異的印上方式方法，印上機，紙張形式形式，膠印油墨性能特點及上光機用以宗合顧慮，才可以讓丙烯酸乳液聚氨酯光油的優異形成績出來。

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